| | | | |
| 1、 | 传输部分 | |
| | 网带宽度 | 300MM | |
| | 传送方向： | 从左—右或从右-左可选 | |
| | 传送速度 | 0—2M/min变频调速 | |
| 2、 | 加热特性 | |
| | 整机采用为无铅工艺制程设计 | |
| | 加热区 | 上4下4 | |
| | 冷却区 | 上下双冷却，冷却速度可任意调整 | |
| | 升温时间 | 常温至设定温度时间≤20mi n | |
| | 升温顺序 | 从中间向两边逐个加热，省电1/3 | |
| | 温度控制精度 | ±2℃（视炉膛高度而定） | |
| | 控温方式： | 平衡链PWM单相调功+摸拟量电压调整，SCR模块输出，省电 | |
| | 上下温区均可独立运风，独立控制 | |
| 3、 | 加热部件 | |
| | 进口耐高温马达，最高转速2800rpm | |
| | 不锈钢镍锘发热管，带散热片加温均匀 | |
| | 温度检测时间由原来的三秒提速到0.12秒 | |
| | 高效加速风道，提供充足的循环风量 | |
| | 强制抽风装置，确保助焊剂蒸气不外泄 | |
| 4、 | 传动部分 | |
| | 数显调速器精确控制，传动马达比：1：150 | |
| | 网带松紧自由调节 | |
| | 双齿轮同步传动，运行平稳 | |
| | 断电后能正常退出，减少PCB烧坏的危险，由于冷却很好，不会烫手 | |
| 5 | 机体结构 |
| 整体框架焊接结构，坚固耐用 |
| 电脑喷漆，表面光滑有质感 |
| 结构上延长了预热干燥区，使设备的焊盘氧化清洗能力，松香回收能力得到加强。 |
| 一个人可自由开/关盖，方便维修和保养 |
| 发热管/固态/温控仪表都采用可拆卸方式方便维修 |
| 出板口上下双冷却，速度可调 |
| 上下内胆采用高效隔热材料硅酸铝高压填充 |
| 6 | 电器及控制性能 |
| 采用先进的PWM单相调功温控模块，加快温控反映速度，减少电流输出从而达到省电效果 |
| 恒定偏低的电流保护发热管/固态/控温电路不受强电流的冲击，延长使用寿命。 |
| 设漏电保护器 |
| 温度过高或过低报警功能 |
| 自设定超高温，自动切断加热电源 |
| 分2段控制运风电机速度（升温平衡区+主焊接区独立控制），无级调速模式 |
| 系统将根据超温状况自动停止加热并进入冷却 |
| 独特的平衡链控制模式，温度自整扫描周期为0.12秒，减少固态输出，达到省电的效果。使控温稳定，减少曲线噪声 |
| 具有关机延时保护功能，关机后按照预先设定的时间运风冷却。 |
| 7 | 制冷系统 |
| 制冷方式：采用风冷方式进行冷却 |
| 冷却数量：两段冷却，（风轮多孔冷却+恒流风扇强制冷却） |
| |
点击图片查看大图
